台塑新智能宣布，与明志科大绿能电池研究中心正式完成并启用全固态锂电池试量产线，在下一代电池技术布局迈出关键一步。该试产线完整覆盖关键材料与元件合成、电芯堆叠及模组化制程，并配备精准检测与品控机制，确保产品与制程稳定。同时引入自主专利技术，提升电池性能与循环寿命，加速全固态电池实用化，为未来新能源体系奠定核心技术能力。

台塑新智能董事长王瑞瑜表示，全固态电池具备“高能量密度、高续航、高安全”三大优势。由于不含液态电解液，热稳定性更优，可显著降低热失控、自燃或爆炸风险。固态电解质膜取代传统锂电池的电解液和隔膜，可简化封装与冷却系统，减轻重量和体积，进一步提升续航能力。

王瑞瑜指出，尽管全固态电池距离大规模商用仍存技术门槛，台塑新智能通过试产线的建设与运行，已验证关键材料合成与制程技术的可行性，为未来放大规模量产建立核心能力与经验，并持续深化研发与制程整合，为接轨全球全固态电池市场做好准备。

全固态锂电池试产线设于明志科大绿能中心，现已正式运转。台塑新智能总经理刘慧启表示，全固态电池核心技术挑战之一在于电极与固态电解质间的固-固界面阻抗，影响功率与循环寿命。台塑新智能与明志科大已获19项台、中、美、日发明专利，技术布局涵盖“负极材料、固态电解质膜、复合正极材料”三大元件的合成与改性。通过专利设计的界面层与创新膜电极结构，有效降低界面阻抗，为实现高性能全固态电池提供具体解决方案。

刘慧启表示，试产阶段的全固态电池将全面对标国际安全标准，测试项目包括充放电短路、过充，以及冲击、针刺、挤压、高空跌落等情境，并进行极端高低温储存、快速温变等环境模拟。例如在150°C高温加热10分钟，电池无爆裂、无起火，显示在严苛条件下具备高度安全表现。

台塑新智能与明志科大绿能中心将持续投入全固态电池核心技术研发与制程落地，强化材料创新与量产能力，加速推进下一代电池实用化。以技术实力为基础，稳步推动全固态电池从试产线走向市场，开启新一代能源应用新想象。